最(zui)新(xin)烟(yan)气(qi)排(pai)放(fang)连(lian)续(xu)监测系统CEMS运(yun)维(wei)浅(qian)析

CEMS是(shi)火(huo)力发(fa)电(dian)厂(chang)正(zheng)常(chang)运作和环保(bao)数据(ju)监(jian)测传(chuan)输的重要在(zai)线仪(yi)表(biao)，主要(yao)应用(yong)于(yu)脱(tuo)硝和脱(tuo)硫(liu)系统(tong)。脱(tuo)硫(liu)、脱(tuo)硝(xiao)系统(tong)的(de)CEMS主(zhu)要设备(bei)有(you)排烟分析仪(yi)、取样(yang)装(zhuang)置(zhi)、预处(chu)理(li)系(xi)统、粉尘(chen)器(qi)、氨(an)逃(tao)离测(ce)量装(zhuang)置、PLC控制系统(tong)、数(shu)据(ju)采(cai)集仪(yi)、通信传输(shu)设备(bei)等，主(zhu)要监(jian)测参(can)数(shu)为(wei)SO2、NOX、O2排(pai)烟流速(su)、排(pai)烟温度、排(pai)烟(yan)压力、粉尘(chen)浓(nong)度(du)、NOX、O2、氨逃(tao)离等。

1CEMS的现(xian)状。

1.1CEMS在生产(chan)控制过程(cheng)中(zhong)的应(ying)用。

脱(tuo)硫(liu)脱(tuo)硝系统设有(you)两套CEMS，分(fen)别监测(ce)原(yuan)烟(yan)和(he)净烟。原(yuan)烟(yan)CEMS测量的(de)参数作为(wei)前(qian)馈(kui)信(xin)号提(ti)供给自动(dong)控(kong)制(zhi)系(xi)统，净烟(yan)CEMS测量(liang)的(de)参数(shu)作(zuo)为反馈(kui)变(bian)量提(ti)供(gong)给(gei)自(zi)动(dong)控制(zhi)系统(tong)，通过(guo)前后(hou)数据(ju)比(bi)较有(you)效地控(kong)制(zhi)相(xiang)应(ying)的(de)设备(bei)。废(fei)气排(pai)放(fang)口(kou)CEMS监(jian)测的(de)数(shu)据送(song)到环保部门(men)。

1.2CEMS系统(tong)流程。

抽样(yang)泵抽烟道(dao)内(nei)烟气(qi)，依(yi)次(ci)经(jing)抽(chou)样(yang)探(tan)头(tou)、抽样管线、初级过滤(lv)器、一(yi)级(ji)冷(leng)凝(ning)器(qi)、一(yi)级过(guo)滤(lv)器、二(er)级冷凝(ning)器(qi)、二级过滤(lv)装置(zhi)预(yu)处理，经抽(chou)样泵、疏(shu)水(shui)过滤(lv)器后进入气(qi)体分析(xi)仪(yi)。

2运行(xing)中(zhong)常(chang)见故(gu)障及(ji)解决(jue)方法(fa)。

2.1数(shu)据异常的原(yuan)因分析和处(chu)理(li)。

根(gen)据(ju)CEMS系统流程，任何(he)环节(jie)的故障(zhang)都会(hui)导(dao)致(zhi)测(ce)量(liang)数据(ju)的(de)异常(chang)。发生数(shu)据异常(chang)时(shi)，根据(ju)实际情(qing)况(kuang)进行(xing)初步判断，从故障(zhang)可(ke)能性最(zui)大(da)的(de)部(bu)件(jian)逐(zhu)一检查(cha)，直到设(she)备正(zheng)常(chang)运行(xing)。

(1)分析(xi)仪(yi)零点(dian)或量程(cheng)漂(piao)移。分(fen)析(xi)仪(yi)的零(ling)点(dian)或量(liang)程(cheng)漂(piao)移(yi)不(bu)能直观表现(xian)，只(zhi)能通过(guo)比较(jiao)分(fen)析(xi)来(lai)判断(duan)是否(fou)有零(ling)点或(huo)量程(cheng)漂移(yi)。

(2)分析(xi)仪显示氧(yang)量超过或低于正(zheng)常(chang)值(zhi)。当氧(yang)量测(ce)量值(zhi)高于(yu)正(zheng)常值时，检查(cha)取(qu)样(yang)管(guan)路是(shi)否泄(xie)漏(lou)；当氧量(liang)低(di)或无(wu)显示时(shi)，检(jian)查(cha)氧(yang)量(liang)传(chuan)感(gan)器(qi)是(shi)否正常(chang)，否(fou)则更换。

(3)气(qi)路(lu)中(zhong)的(de)水分(fen)含(han)量大。检查(cha)取样(yang)探针(zhen)和伴热(re)管(guan)道加(jia)热(re)装(zhuang)置是否正常工(gong)作的(de)反(fan)吹(chui)取(qu)样管道，排除(chu)管道(dao)中(zhong)的(de)水分(fen)。

(4)分析(xi)器的故(gu)障(zhang)。分(fen)析(xi)仪(yi)的损坏(huai)除了(le)设(she)备(bei)的老(lao)化(hua)以外(wai)，多(duo)体预处理不(bu)良(liang)。在(zai)维(wei)护(hu)或更(geng)换分析仪(yi)的(de)同(tong)时，还需要检查(cha)样(yang)品(pin)管(guan)道的(de)加(jia)热情况和预(yu)处(chu)理(li)设备的工作(zuo)情况(kuang)。

2.2样(yang)气流量异(yi)常。

流(liu)量异(yi)常(chang)一般(ban)是(shi)流量低于正常值(zhi)或(huo)无流量显示。检(jian)查(cha)转子流(liu)量(liang)计是(shi)否堵(du)塞(sai)的(de)转(zhuan)子流(liu)量计(ji)正(zheng)常(chang)时(shi)，检(jian)查取(qu)样(yang)管道整(zheng)体(ti)是(shi)否漏点(dian)或(huo)堵塞。

2.3温度(du)、压(ya)力、流量(liang)数据异(yi)常(chang)。

检(jian)查(cha)相应的测(ce)量元(yuan)件(jian)是(shi)否正(zheng)常(chang)，取样(yang)管路是(shi)否(fou)畅通。

2.4氨(an)逃(tao)跑测(ce)量数值(zhi)异(yi)常。

检(jian)查氨(an)逃脱分析(xi)仪能(neng)量值(zhi)是(shi)否正常(chang)，探针是(shi)否积灰，光线是否(fou)正(zheng)常(chang)，密(mi)封(feng)鼓风(feng)机(ji)是否(fou)正(zheng)常工(gong)作(zuo)。

2.5颗(ke)粒物(wu)测量值(zhi)异(yi)常。

检(jian)查吸尘(chen)器(qi)的(de)电(dian)源(yuan)是(shi)否(fou)正常(chang)，吸尘器是(shi)否(fou)损坏(huai)，检查(cha)探针透(tou)镜是否清(qing)洁，否则进(jin)行(xing)清(qing)洁(jie)处理(li)的(de)压缩空(kong)气是否正(zheng)常投入。

3维护过(guo)程中的(de)注(zhu)意(yi)事项(xiang)。

为(wei)了(le)保证CEMS测量数据准(zhun)确(que)可(ke)靠，每(mei)天巡视检查(cha)CEMS各(ge)设备的(de)工作情(qing)况，查(cha)看历史数(shu)据(ju)和数据报(bao)告，及时发(fa)现和排(pai)除设(she)备(bei)存在的(de)异(yi)常(chang)，提(ti)高(gao)系(xi)统的可(ke)靠(kao)性(xing)。我们需(xu)要做(zuo)好以(yi)下(xia)日常(chang)维(wei)护(hu)工(gong)作(zuo):

3.1分析仪(yi)的定期标定(ding)。

分(fen)析仪(yi)定(ding)期进(jin)行零(ling)点(dian)标(biao)定、量程标(biao)定(ding)。CEMS小(xiao)房间(jian)配备了(le)每种被测介(jie)质(zhi)因子的高(gao)中低三(san)种(zhong)浓度的标(biao)准气(qi)体(ti)和(he)高(gao)纯氮，标定完(wan)毕(bi)后通(tong)过(guo)另一(yi)种浓(nong)度的标准气体进行比较(jiao)。标(biao)定周期(qi)每半(ban)年(nian)至少(shao)一次。自(zi)动(dong)零(ling)点校准根(gen)据现场(chang)设备的实际情况设定(ding)为(wei)8-12小时(shi)自(zi)动(dong)进(jin)行零(ling)点(dian)标定，避(bi)免零点漂(piao)移(yi)，保证分(fen)析测(ce)定的(de)正确性。

3.2参(can)数(shu)量(liang)程的(de)一(yi)致(zhi)性(xing)。

在分(fen)析仪和(he)标准(zhun)气体(ti)的选择(ze)方面(mian)，分析(xi)仪的量(liang)程(cheng)应根据(ju)烟气(qi)中(zhong)测量(liang)的介(jie)质因(yin)子(zi)的设计浓(nong)度(du)进(jin)行选(xuan)择(ze)，其量(liang)程一(yi)般(ban)不得(de)超(chao)过(guo)污染源排(pai)放(fang)上(shang)限(xian)的两(liang)倍，保(bao)证(zheng)分(fen)析仪(yi)测量(liang)数(shu)据(ju)的准(zhun)确性(xing)的标准(zhun)气(qi)体的选择(ze)应(ying)根(gen)据(ju)分(fen)析仪的量程和测(ce)量(liang)的介(jie)质因子(zi)的(de)浓(nong)度(du)进(jin)行(xing)选择(ze)，不(bu)得(de)过高或过低。上(shang)位(wei)机、PLC和数据收(shou)集(ji)器的测(ce)量设定必须(xu)一(yi)致(zhi)。

3.3加热(re)装置和制冷装(zhuang)置(zhi)。

加(jia)热(re)装(zhuang)置(zhi)和(he)制(zhi)冷装置是保护分析(xi)仪的(de)重(zhong)要(yao)设(she)备，是(shi)日常(chang)巡(xun)视(shi)和(he)维(wei)护的(de)重(zhong)点关注对象(xiang)。加热装(zhuang)置(zhi)的(de)温度(du)一(yi)般控制在130℃左(zuo)右(you)，在不加(jia)热(re)的(de)情(qing)况(kuang)下，烟(yan)气中(zhong)的水(shui)分进入分(fen)析(xi)器(qi)，滤(lv)芯(xin)堵(du)塞，分析器(qi)损坏(huai)等，同时管(guan)道形(xing)成酸雾，直(zhi)接(jie)影响测定结果的冷(leng)冻(dong)装置(zhi)的(de)温度一(yi)般控(kong)制在(zai)4℃左(zuo)右，冷(leng)凝器(qi)的(de)温(wen)度(du)达到6℃以(yi)上(shang)的(de)情况(kuang)下(xia)需要修理或(huo)更换。

3.4反吹(chui)系(xi)统(tong)检(jian)查。

反(fan)吹(chui)系统(tong)检(jian)查(cha)时，检(jian)查反(fan)吹(chui)源压力(li)是(shi)否在正常(chang)范围内(nei)。手(shou)动(dong)反击时，将(jiang)系(xi)统切割到(dao)维(wei)护状(zhuang)态(tai)进行(xing)反击。自动(dong)反(fan)射(she)是(shi)在(zai)PLC控制(zhi)系统(tong)中设定反射时间，维(wei)持(chi)测(ce)量(liang)数据，不(bu)会因反射(she)而导(dao)致(zhi)控制(zhi)系统(tong)调(diao)节异(yi)常或设(she)备损(sun)坏。

3.5蠕(ru)动泵(beng)的(de)检查。

蠕动(dong)泵用(yong)于(yu)排(pai)出(chu)冷冻器(qi)冷凝筒(tong)内(nei)的(de)水和(he)密(mi)封(feng)取(qu)样(yang)气路(lu)。蠕动泵长(zhang)时间(jian)不工(gong)作(zuo)时(shi)，冷(leng)凝(ning)水(shui)进入采(cai)样泵(beng)和(he)分(fen)析(xi)仪，设(she)备损(sun)坏(huai)；蠕动泵(beng)泵管损坏时(shi)，采(cai)样(yang)管道(dao)密(mi)封不严，测(ce)量(liang)数(shu)据异常。

3.6采(cai)样(yang)泵(beng)检查(cha)。

采(cai)样泵(beng)是(shi)CEMS的重要设备，通(tong)常在(zai)采(cai)样泵上(shang)安(an)装旁路阀(fa)，降(jiang)低(di)采样泵(beng)的负(fu)荷(he)，延(yan)长采(cai)样泵(beng)的寿(shou)命(ming)。由于采(cai)样泵(beng)的(de)长(zhang)期(qi)工(gong)作，膜片(pian)容易(yi)磨损(sun)或变(bian)形(xing)，采样(yang)泵的(de)出力(li)不足或密(mi)封(feng)不(bu)严。

3.7过滤(lv)器(qi)检(jian)查。

一级(ji)过滤器(qi)、二级过滤(lv)器和(he)疏(shu)水(shui)过滤器(qi)的(de)作用(yong)是过滤(lv)样本气(qi)中的水分和(he)杂质(zhi)。过(guo)滤(lv)元件(jian)需要定(ding)期(qi)更(geng)换(huan)，周期一(yi)般为3~6个月(yue)。

3.8采(cai)样(yang)探针检查。

定期(qi)检查(cha)取(qu)样(yang)探头加热(re)器(qi)的(de)工作(zuo)状况和(he)探(tan)头滤芯(xin)的(de)堵塞(sai)状(zhuang)况。采样探针元(yuan)件定期清灰(hui)，堵塞严(yan)重更(geng)换。更换周(zhou)期一(yi)般为6个(ge)月(yue)。

4结束(shu)语。

CEMS工作(zuo)环(huan)境(jing)差，系统(tong)复(fu)杂，日(ri)常运(yun)行(xing)中不可(ke)避(bi)免地(di)会发生各种故障，正确判(pan)断(duan)故障原(yuan)因(yin)，可以迅速处(chu)理故障(zhang)。在(zai)多(duo)年(nian)的(de)运(yun)行维(wei)过程中(zhong)积(ji)累了一(yi)定(ding)的经验(yan)，现在(zai)分享给(gei)大家，供(gong)大(da)家在(zai)维护过程(cheng)中参考。